Фланцы воротниковые, как правило, изготавливаются двумя методами: Первый метод – центробежным литьем, когда расплавленный металл заливается в форму, а после застывания, делается мех. обработка отлитой заготовки. Причем мех. обработка происходит сразу после отливки заготовки; Второй – так называемой «штамповкой», когда отлитую заготовку дополнительно куют с помощью кузнечного молота или пресса, а затем делают мех. обработку. Ковка производится для того чтобы убрать все имеющиеся воздушные полости внутри заготовки, которые образовались в результате литья. Воротниковые фланцы, изготовленные методом литья без дальнейшей ковки более дешевые, т.к. при таком способе изготовления остается очень мало отходов, и он менее трудозатратный, но всегда есть риск того, что внутри фланца могут присутствовать воздушные полости, а значит такие фланцы воротниковые менее надежные. При изготовлении методом штамповки уходит больше времени и сил, поэтому воротниковые фланцы, изготовленные таким методом, стоят дороже, но их качество выше, т.к. отсутствует такой момент как образование воздушных полостей внутри фланца. Поэтому если в трубопроводе предполагается высокое давление, то надежнее на данный трубопровод устанавливать фланцы воротниковые, прошедшие дополнительную ковку.
